电镀含铬废水处理

��发布时间：2020-08-19 ��3033人看过

一、项目概况

宁波韵声股份有限公司是专业生产高性能钕铁硼磁性材料及磁体组件的中外合资高新技术企业．年生产烧结钕铁硼磁体800吨。

宁波韵声以赶超世界一流水平为目标，凭借具有自主知识产权的正海无氧工艺技术(ZHOFP)和世界一流的生产检测设备．能够批量生产当今世界顶级的53N、50M、48M、48H、44SH、40UH、38EH、33AH等30多个牌号的烧结钕铁硼磁体．产品被广泛应用于信息产业、汽车行业、石油化工．机械制造航空航天、机电和医疗器械等领域．产品综合品质达到世界一流水平，赢得了国内外客户的一致赞誉。

宁波韵声将继续以持续改进为手段．以超越用户期望为目标．以系统管理为保障．为用户提供超值的产品和服务。

宁波韵声股份有限公司在生产过程中产生含铜、镍、锌、铬等重金属废水及表面漂洗废水，废水中主要污染物为Cu²⁺、Ni²⁺、Zn²⁺、Cr³⁺ 、Cr⁶⁺、SS及有机物等。

宁波韵声股份有限公司每天排放的废水总量为120立方，其中镍、锌废水100立方，含铜废水20立方。按照每天处理24小时计，每小时处理量为5立方。废水经过处理后达到GB21900—2008《电镀污染物排放标准》（COD除外，小于500mg/L即可）规定的排放标准要求。

二、来水水质

（1）进水水质

（2）出水水质

三、工艺流程

四、工艺流程说明

综合废水反应系统主要为综合废水提升泵、反应池、仪表及加药系统组成。综合废水提升泵为自吸式耐腐蚀离心泵。铬还原反应器、两级中和反应器和混凝反应器均采用PE圆形反应器，是综合废水处理的关键设备。单级反应停留时间30分钟。反应器分别设置搅拌机搅拌，以促进反应。

综合废水首先采用焦亚硫酸钠还原水中的六价铬，在酸性条件下，通过添加还原剂准确调节废水的pH值为2.5和ORP值在280mv，将废水中的六价铬离子还原为三价铬离子。

混凝反应通过投加聚和氯化铝和粉末活性炭，使反应生成的沉淀物能形成絮体而有助于沉淀。

破铬反应器的加药过程由pH传感器测得反应器的pH值和ORP传感器测得反应器的ORP值后，并在计算机上显示。而经PLC运算专用程序后，将控制信号传输至相应的加药泵，以控制反应器中的pH值为2.5，ORP值为280mv。由于整个反应的控制程序具有自适应性，因此可以将pH值稳定控制在设定值的±0.2至±0.3之间，大大增强反应效果和节省药品用量，保证处理的质量。自动控制加药泵的启动和停止。pH、ORP仪设有现场显示，从而可以方便地进行传感器的标定和系统紧急情况下的手动操作。

中和反应器的加药过程由两台pH传感器测得反应器的pH值后，将信号输送至控制系统，并在计算机上显示。而经PLC运算专用程序后，将控制信号传输至相应的碱液加药泵，以调节反应器中的pH值为7.5和9.0。由于整个反应的控制程序具有自适应性，因此可以将pH值稳定控制在设定值的±0.2至±0.3之间，大大增强反应效果和节省药品用量，保证处理的质量。pH仪有现场显示，从而可以方便的进行传感器的标定和系统紧急情况下的手动操作。

混凝反应器的加药过程由系统联动运行，自动投加药剂。

混凝反应器出水进入浓缩槽中。

浓缩槽的功能主要是接收经过前道工序的出水，同时接收从膜系统不断回流的浓水。在浓缩槽中投加活性炭以吸附部分有机物，降低COD。同时在系统运行时，活性炭的颗粒物能起到擦洗膜内表面的污垢及污泥，达到维持膜的产水通量的目的。浓缩池内的污泥经过不断浓缩处理后，当到达一定污泥量（一般为50%左右），即可排放部分污泥以降低污泥浓度，再启动 DF系统运行。排放的污泥到污泥浓缩池进行浓缩后进入压滤机进行处理，或可直接用泵抽至压滤机直接压滤处理。

DF 膜处理装置主要由循环泵、DF 膜及膜架、清洗装置、相关控制阀门及匹配管道组成。浓缩池里的废水通过泵提升进入 DF 膜系统。DF膜过滤是在压力和速度的驱使下，通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离，错流过滤的过程。

废水经循环泵抽送经过膜管的流速很高，与膜表面平行湍流，产生一个剪切作用，将沉淀在膜上的固体量最小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液，包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。